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噴涂熔覆材料

噴涂粉末

公司基于多年熱噴涂、激光熔覆等工藝開發(fā)與技術(shù)應(yīng)用積累，可為客戶非標(biāo)定制適用于不同高能束涂覆工藝的Fe基、Ni基金屬及其合金粉末材料，WC/Cr3C2基等金屬陶瓷材料，以及Al2O3/Cr2O3/TiO2/ZrO2基等復(fù)合陶瓷材料，保證了涂覆層工藝穩(wěn)定性，提升了材料利用率，節(jié)能節(jié)材增效效果顯著。

碳化鉻基

碳化鎢基

氧化鋁

氧化鈦

氧化鋯

氧化鉻

氧化釔穩(wěn)定氧化鋯

典型應(yīng)用 性能
碳化物陶瓷 碳化鉻基 液壓閥、泵桿、汽輪機、熱成型模具等 高溫氧化、磨粒/滑動磨損、抗腐蝕/汽蝕
碳化鎢基 石油管道、閥類零件、造紙輥輪、鋼鐵輥輪等 抗沖擊韌性、耐腐蝕/汽蝕、耐磨損
氧化物陶瓷 氧化鋁 拋光棒襯、泥漿泵活塞桿、拔絲卷筒、塞規(guī)、風(fēng)機葉片等 耐大部分酸和堿的腐蝕、同基材的粘結(jié)強度高、
氧化鈦 密封體、軸襯套、抗靜電涂層、灶具等 耐磨粒/硬表面磨損，同時具有優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)磁性
氧化鋯 各類承燒板、航空航天及燃?xì)廨啓C 隔熱涂層、耐高溫粒子、沖蝕高于 840℃
氧化鉻 堅硬致密的陶瓷涂層等 耐硬表面、耐顆粒沖蝕及氣蝕造成的磨損
氧化釔穩(wěn)定氧化鋯

銅焊和熱處理夾具、噴管內(nèi)壁、半導(dǎo)體行業(yè)

火箭噴氣發(fā)動機零件、火箭噴管、導(dǎo)彈鼻錐

抗熱震和耐高溫粒子沖蝕
合金粉 鈷基合金 高壓閥門、密封環(huán)等 熱強性和高溫紅硬性、耐蝕/耐磨
鉻基合金 鍋爐“四管”、熱鍛模具等 耐磨、耐蝕、耐溫
鎳基合金 軸承、泵套、柱塞、模具、閥門、活塞、轉(zhuǎn)子等 耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化


噴涂絲材

公司基于非晶態(tài)合金的形成機制，一方面結(jié)合高速電弧噴涂技術(shù)自身冷卻速度快的特點，創(chuàng)新設(shè)計出具有高非晶形成能力的系列噴涂絲材，并通過優(yōu)化高速電弧噴涂工藝，可原位合成非晶納米晶亞穩(wěn)態(tài)涂層。另外，公司還研發(fā)出具有強防腐能力的耐磨非晶粉末，涂層耐酸、耐堿、防鹽霧腐蝕性能更加優(yōu)異。非晶涂層因其優(yōu)異的防腐耐磨性能，在機械零部件表面耐磨防腐防護領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

電弧絲材

非晶涂層SEM

Al-Ti晶體與非晶體XRD分析

非晶率 結(jié)合強度 顯微硬度 孔隙率 成形厚度 耐磨性能
Fe-B系鐵基非晶絲材 >90% >45MPa (45鋼) HV 900-1000 2%-5% >3.0 mm 500℃以下優(yōu)異
FeCrNi系鐵基非晶絲材 >80% >50MPa (45鋼) HV 600-700 2%-5% >5.0 mm 500℃以下優(yōu)異
FeCrNi系鐵基非晶絲材 >80% >50MPa (45鋼) HV 600-700 2%-5% >10.0 mm 500℃以下優(yōu)異
FeCrMo系鐵基非晶絲材 >85% >45MPa (45鋼) HV 900-1100 2%-5% >1.0 mm 800℃以下優(yōu)異
 NiCrMo系鎳基非晶絲材 >85% >45MPa (45鋼) HV 650-750 2%-5% >1.0 mm 600℃以下優(yōu)異


高分子材料

公司自主研發(fā)的系列聚合物自潤滑高分子涂料，廣泛應(yīng)用于固體自潤滑、防磨減摩、防粘等工程領(lǐng)域，多數(shù)場景下其綜合防磨減摩效果優(yōu)于常規(guī)特氟龍產(chǎn)品。


另外，公司還開發(fā)了系列無機、有機復(fù)合封孔材料，分純防腐型、防腐耐磨型、耐高溫防腐型等種類，具有流動性、滲透性好，防腐性能優(yōu)異等特點，有效滲透深度可達300微米。全部產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕達6-10年，耐酸堿性能好，部分產(chǎn)品可抗硫、氯離子腐蝕，耐高溫封孔材料耐溫1200℃以上，最高可達1600-1800℃。


自潤滑高分子涂料演示

特氟龍

封孔劑

有效滲透深度 耐鹽霧腐蝕 耐其他腐蝕 耐高溫
300微米 6-10年 硫、氯離子 1200℃-1800℃


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熱噴涂郭博士